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EMPRESA LIDER EN TECNOLOGÍA SIN ZANJA

Resina de Poliéster y Epoxy DIFERENCIAS

¿Cuáles son las principales diferencias entre las resinas de poliéster y las resinas epoxi?

El 75% de las resinas utilizadas por sus usuarios son resinas poliéster no saturadas (los usos para las resinas de poliéster saturadas se limitan al revestimiento), las resinas epoxi se muestran mejores por su fiabilidad. Aunque ambas resinas responden bien sobre y bajo el agua, epoxi resiste completamente la humedad, mientras que la poliéster no lo hace.

Conocer las propiedades, ventajas y limitaciones de estos dos agentes adhesivos puede ayudar a elegir el más adecuado para cada proyecto.

MANGA CONTINUA

MANGA CONTINUA

Las resinas de poliéster son resinas que se hacen reaccionar con catalizadores de tipo peróxido orgánico en pequeñas proporciones (1-2,5%) para que puedan endurecer, mientras que las resinas epoxi precisan de endurecedores (normalmente aminas) en la relaciones de mezcla normalmente superiores.
Las resinas de poliéster de tipo insaturado empleadas para la fabricacion de composites con fibras de refuerzo (fundamentalmente de vidrio) tienen altos contenidos de disolvente (estireno), parte del cual reacciona con el polímero y endurece, formando parte de la estructura sólida de la resina. Pero un cierto contenido se evapora, dando a estas resinas un olor característico en la fase estática y dinámica de los procesos de fabricación. Esta evaporación conduce a una contracción que oscila entre el 6 y el 8% en volumen según los tipos de resinas de poliéster.
Sin embargo, las resinas epoxi presenta una muy baja contracción y por eso son más empleadas en procesos en los que las tolerancias sean más exigentes.

Las resinas epoxi tienen una gran capacidad para unir materiales de diferente naturaleza y ya curados. Las resinas polyester tienen un poder de adherencia más pobre. Las resinas epoxi de gran calidad tienen una resistencia de adherencia de 2.000 psi (13,8 MPa) frente a la resina polyester con 100 psi (0,7 MPa).

Las resinas de poliéster son generalmente más fluidas que las resinas epoxi.

Epoxi es superior a las resinas poliéster por su resistencia a líquidos y lugares ácidos. Con sus mejores propiedades eléctricas, inmejorable rendimiento a altas temperaturas y su capacidad para adherirse a múltiples tipos de superficies, la resina epoxi de nuevo supera a la poliéster.

Por último, las resinas de poliéster son más baratas que las epoxi y de ahí su mayor presencia en el mercado en términos de volumen.

IMPREGNACION RESINA EPOXI IN SITUFase impregnación manga continua en obra

AST Grupo emplea en la mayoría de los procesos de rehabilitación interior de tuberías con manga continua (CIPP) resina epoxi bicomponente de alta calidad.

RESINA EPOXY

http://www.ibermutuamur.es/revista_bip_antigua/20/pdf/seguridadlaboral_bip20.pdf

http://www.ehowenespanol.com/resina-poliester-frente-resina-epoxi-sobre_10539/

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MANGA CONTINUA  CIPP

ELIMINACIÓN DE FOCOS ACTIVOS DE CONTAMINACIÓN DEL SUELO Y AGUAS SUBTERRANEAS

La contaminación de acuíferos, aguas subterráneas, ríos, manantiales, etc. es debido en muchos casos a filtraciones en las redes de drenaje, colectores e interceptores.

La tecnología sin zanja, como el encamisado con manga continua (CIPP) evita este tipo de situaciones de forma rápida y eficaz.

http://www.astgrupo.com/seccion/reparacion-interior-de-pozos-y-arquetas-14

Recientemente un colector de 400 ml y DN 700 mm, a una profundidad de 4,00 m, situado en una planta de mantenimiento mecánico (red drenaje aguas industriales), de ahí la necesidad de poder realizar los trabajos de rehabilitación con las menores intromisiones en el desarrollo de las actividades de la instalación y el periodo de tiempo más breve. se decide por parte del departamento técnico descartar una reparación “convencional” puntual o la sustitución completa de la tubería pues supondría numerosos trastornos a la instalación, así como un elevado tiempo en la ejecución.

Ante la delicada situación que se encontraban, vertido por filtraciones a suelo colindante y aguas subterráneas , lo cual puede suponer un grave problema medioambiental, AST propone como solución rápida, cómoda, eficaz y definitiva el ENCAMISADO TOTAL DEL INTERIOR DE TUBERIA CON SISTEMA CIPP (MANGA CONTINUA) SIN APERTURA DE ZANJA, manga continua sin costuras impregnada con resina epoxi, con la que se conseguiría con una mínima obra civil una completa impermeabilización de la tubería y la solución definitiva del problema de filtraciones.

La empresa afectada decide sin ninguna duda realizar la obra con un sistema de tecnología sin zanja, principalmente por el breve espacio de tiempo que se bloqueará la principal vía de suministro de sus instalaciones.

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Del ACUEDUCTO a la MANGA CONTINUA (CIPP) para el ABASTECIMIENTO de AGUA

El agua siempre ha sido y será imprescindible para el ser humano, por ello a finales del siglo I se construyo el acueducto de Segovia (España), el cual servía para transportar el agua desde el manantial de la Fuenfría, durante 17 Km hasta la ciudad.

El núcleo del acueducto lo componen 44 grandes arcos, sobre los que se apoyan 119 arcos más pequeños. Tanto los arcos inferiores como los superiores se sujetan sin la utilización de ningún tipo de argamasa, simplemente por el equilibrio entra las fuerzas y los pesos de sus piedras. La mayor altura del Acueducto de Segovia se consigue en la Plaza del Azoguejo, donde esta fenomenal construcción alcanza los 30 metros de altura.

Panorámica de la arquería del acueducto de Segovia

ACUEDUCTO DE SEGOVIA

A finales del siglo XIX comenzó el uso de tubería de hierro fundido para conducir el agua, los cuales se soldaban con plomo, esta tecnología fue utilizada para el abastecimiento de agua potable hasta finales setenta, pues no eran aptos para instalaciones relacionadas con el consumo humano.

Dichas tuberías transcurren por zanjas excavadas en el terreno, sobre el que a continuación se aposentan edificios, carreteras, etc.

            El paso del tiempo afecta negativamente a la conducción, provocándose corrosiones, filtraciones, roturas, etc. que comprometen el abastecimiento de agua.

            Una primera solución para dichos problemas pasa por la apertura de zanja y sustitución de la tubería por una nueva. Dicha obra tiene una gran repercusión sobre el trazado por el que discurren, siendo necesarios cortes de tráfico, molestas obras, etc paralizando la ciudad durante un periodo de tiempo importante.

Apertura de zanja en zona urbana

OBRA CON ZANJA

            AST Grupo emplea un método alternativo, la tecnología sin zanja apto para subsanar dichos problemas mediante la instalación de una manga continua (CIPP). Este proceso evita todo tipo de excavación, largos periodos de ejecución, molestias para los vecinos, etc.

            Dicha manga está constituida por unos hilos continuos de poliéster entretejidos e impregnados en una resina epoxi consiguiendo de esta manera una alta resistencia para resistir todo tipo de vibraciones del suelo, movimientos de tubos, etc. Apto para agua potable, saneamiento y gas.

SISTEMA CIPP- MANGA CONTINUA

CIPP Tecnología sin zanja

 

 

REHABILITACIÓN de COLECTOR en GUADARRAMA, Madrid

MANGA GUADARRAMA 2014 2Se nos solicita disponibilidad de nuestro equipo de rehabilitación de tuberías con el sistema de manga de curado con vapor de agua por parte del ayuntamiento de Guadarrama, para instalar una manga, en plena nacional VI a su paso por el centro de la villa. El pedido se realiza como consecuencia de los trabajos que AST viene desarrollando en el servicio de limpieza y mantenimiento de alcantarillado en el municipio.

Después de haber pasado la cámara de inspección de tuberías y detectado varios problemas muy graves, hasta el punto de que en una zona ya no existe la canalización, se procede a la rehabilitación de forma urgente. La canalización se encuentra a 6,00 metros de profundidad, debajo de la nacional VI, lo que dificulta enormemente el sistema tradicional de apertura de zanja. La actuación se realiza sin cortes tanto en el tráfico rodado como en el sistema de saneamiento.

Nos pusimos en camino hacia Guadarrama el pasado lunes 10 de marzo de 2014, para realizar los preparativos, realizar la última inspección, y proceder a la rehabilitación al día siguiente.

El Martes comenzamos a primera hora a realizar los trabajos de rehabilitación con el sistema de manga, al MANGA GUADARRAMA 2014 01mismo tiempo que dos equipos de limpieza procedían a realizar la inspección y limpieza finales, y al mismo tiempo con un equipo Müller reciclador de agua y uno Kaiser de alta capacidad procedemos a obturar el tramo a rehabilitar y ejecutar un bypass.

Comenzamos con la mezcla de la resina epoxi para impregnar la manga, posteriormente se realiza la reversión utilizando en este caso una maga de calibración de alta resistencia que luego formará parte de la estructura autoportante de la manga; y por último el calentamiento para conseguir el endurecimiento y proceder después a su enfriado y cortado de extremos. Al final se realiza la inspección final con el equipo de inspección de tuberías para comprobar el resultado perfecto de la instalación. En todo momento la instalación estuvo supervisada por la alcaldesa de la villa Dª Carmen María Pérez del Molino, y el ingeniero municipal D. Juan Monreal.

El trabajo se finaliza con plena satisfacción del cliente, siendo esta la primera vez que se utiliza esta tecnología en el Municipio, y ya estamos en conversación para las siguientes actuaciones.

 

Quito. 406 metros de alcantarillado se rehabilitan con nueva tecnología

La Empresa Pública Metropolitana de Agua Potable y Saneamiento (EPMAPS) concluyó dos de los cinco tramos que contempla el proyecto de rehabilitación del sistema de alcantarillado en la avenida Brasil, utilizando tecnología CIPP (Cured in Place Pipe), es decir tubería curada en sitio. Con este método se aspira que la tubería rehabilitada alcance 50 años de vida útil.

La metodología CIPP reviste la tubería antigua o en mal estado con un material (manga de felpa de diverso grosor) que ingresa por la tubería y al mezclarse con vapor de agua, por medio de un proceso de inversión entre dos puntos de acceso desde la calzada, forma una capa dura similar al hormigón.

“Este proceso se aplica por primera vez en Quito con el fin de causar el menor impacto a la ciudadanía y al ambiente, debido a que no es necesario abrir zanjas

http://www.astgrupo.com/seccion/manga-continua-abastecimiento-saneamiento-y-gas-12

9 rehabilitación tubería nuevo sistema tecnológico 406 metros de alcantarillado se rehabilitan con nueva tecnología rehabilitación tubería nuevo sistema tecnológico

Fuente: 406 metros de alcantarillado se rehabilitan con nueva tecnología.

Tecnología sin zanja para rehabilitar la red de saneamiento de Torrevieja

Esta tecnología consiste en la instalación por inversión de una manga compuesta por fieltro de poliéster termosellado, recubierto por film de poliuretano y resina epoxi. Estos materiales se adaptan al interior del tubo de alcantarillado, de manera que se crea un sellado interior sin uniones, que repara la tubería dañada y garantiza la estanqueidad, mejorando la capacidad hidráulica de la red de alcantarillado. Asimismo, cabe destacar que los materiales empleados no perjudican al medioambiente.

http://www.astgrupo.com/seccion/manga-continua-abastecimiento-saneamiento-y-gas-12

«Este sistema de rehabilitación del alcantarillado impide la infiltración de aguas salinas subterráneas de elevada conductividad, que perjudican a las instalaciones de la red de saneamiento y también a los sistemas de depuración de la Estación Depuradora de Aguas Residuales (EDAR) de Torrevieja”.

“Las ventajas de esta tecnología es que evita excavar zanjas, levantar calles y los costes de las reposiciones posteriores”, añadiendo que “además los vecinos no tienen que soportar los problemas de las obras tradicionales como el ruido, suciedad, etc.”, este  sistema no requiere de un espacio excesivo para la ejecución de los trabajos, por lo tanto, minimiza los inconvenientes como los cortes de tráfico, tan molestos para los vecinos, además de reducir el tiempo de ejecución de las obras.

Fuente El Periodic.com: AGAMED utiliza tecnología sin zanja para rehabilitar la red de saneamiento :: elperiodic.com.

 

Tecnología punta para reparar colector SIN ZANJA en Valladolid

Para efectuar los trabajos de rehabilitación del colector este sistema ofrece la ventaja de no necesitar «abrir zanjas» en las calles afectadas.

Momento en que los trabajadores de Aguas de Valladolid despliegan la manga reversible.  J.T.

Estas obras,  consistieron en la restauración de unos 60 metros de la tubería de saneamiento  del colector, que recoge la totalidad de las aguas residuales que se generan en las viviendas de esta céntrica zona que, además, constituye una de las principales arterias de la red municipal de saneamiento.
Se ha empleado un sistema de rehabilitación, con tecnología muy novedosa, mediante manga reversible.

http://www.astgrupo.com/seccion/manga-continua-abastecimiento-saneamiento-y-gas-12

Estos trabajos se diferencian de los sistemas tradicionales que se utilizan para la ejecución de estas obras porque para la rehabilitación de las conducciones se utiliza una manga reversible. Además de no abrir una zanja, ya que el procedimiento se realiza dentro del propio terreno, rehabilitando la tubería existente, también garantiza una mejora en el funcionamiento del sistema.
Y es que con estas obras de mantenimiento también se consigue mejorar la capacidad hidráulica, además de «incrementar la resistencia mecánica de la conducción y mejorar la resistencia a las aguas residuales agresivas», según los técnicos de la empresa. Además se destaca que con esta nueva tecnología se reducen ostensiblemente las molestias para los ciudadanos y el tráfico al evitar la apertura de zanjas en la ciudad, a la vez  que  se aumenta la seguridad de los trabajadores, se acorta el tiempo de ejecución de obra y se minimizan los problemas ambientales.

Esta reparación  era  necesaria dado el avanzado estado de deterioro y erosión que presentaba el colector.

Fuente: Tecnología punta para limpiar el colector – El Día de Valladolid.

COLOMBIA: Proyectos con TECNOLOGÍA SIN ZANJA

Colombia. CIPP, tecnología sin zanja.

AST Grupo Medellín, Colombia.  http://www.astgrupo.com/localizacion

Según D. Luis Guillermo Maldonado, presidente del  Instituto Colombiano de Tecnologías de Infraestrutura Subterranea, Ictis.

ICTIS: Instituto Colombiano de Tecnologías de Infraestructura Subterránea – CISTT: Colombian Institute for Subterranean Infrastructure Technologies and Techniques – Menú versión en Español item.

«La rehabilitación sin Zanja consiste en todas las medidas necesarias para volver a poner en funcionamiento y mejorar el desempeño de un sistema de canalización existente, mediante la utilización de procedimientos no destructivos en superficie, causando por lo tanto el mínimo impacto social y ambiental.»

“Para rehabilitación de tuberías se utilizan diversas tecnologías, las cuales se aplican dependiendo de la labor que se va a desarrollar, como puede ser renovar remplazar o reparar. Por lo tanto las tecnologías pueden ser: el encamisado o CIPP, el pipe Bursting, el Spiral Wound o Rotaloc SPR, el entubado ajustado, el pipe eating, etc.,

«Métodos avanzados para la rehabilitación de las tuberías de las redes cada día son más utilizados, remplazando la ruptura del suelo, generando un bajo impacto ambiental y social

Fuente: proyectos de vivienda bogota | casas prefabricadas | cielos rasos | redes electricas | cementos | asfaltos | construccion bogota | en-obra.com.co.

 

¿Conoces las Tecnologías Sin Zanja (NO-DIG) con tuberías plásticas?

BLOGPLASTIC. ¿Conoces las Tecnologías Sin Zanja (NO-DIG) con tuberías plásticas?.

Desde AST Grupo os recomendamos el Blog de Rodolfo Vegas, Blogger, Ingeniero Técnico con experiencia de casi 40 años en el mundo de las tuberías y accesorios plásticos.13b

 

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SIN ZANJA. La calle naviega Doctor Calzada se conecta al saneamiento

El Ayuntamiento de Navia conectó ayer mediante un novedoso sistema de Tecnología Sin Zanja en la calle Doctor Calzada  la red de saneamiento para evitar filtraciones.La calle Doctor Calzada, ayer, en obras.

Las tuberías, muy deterioradas, generaban problemas en los patios interiores de algunos edificios y continuas quejas vecinales en el Ayuntamiento.

http://www.astgrupo.com/seccion/manga-continua-abastecimiento-saneamiento-y-gas-12

La obra se llevó a cabo con tecnología punta «para evitar excavaciones en medio de una travesía principal», según destacó el alcalde, Ignacio García Palacios. Este sistema también ha permitido ahorrar tiempo en la obra y molestias a los vecinos de la calle afectada y las colindantes. A lo largo de una mañana, los operarios visionaron a través de una cámara robot CCTV el estado de las tuberías y encamisaron toda la canalización para evitar las filtraciones.

FUENTE: La calle naviega Doctor Calzada se conecta al saneamiento de la villa – La Nueva España – Diario Independiente de Asturias.
VIDEO: Declaración del Sr. Palacios (Alcalde de Navia)