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Rehabilitación de tuberías sin zanja con CIPP UV en Asturias: caso de AST Grupo
La publicación internacional Trenchless Works destacó un proyecto de rehabilitación de tuberías ejecutado por AST Grupo en Asturias mediante manga continua reforzada con fibra de vidrio y curado por luz ultravioleta.
La rehabilitación de tuberías sin zanja permite renovar conducciones deterioradas, reduciendo la necesidad de excavaciones y las afecciones al entorno.
En marzo de 2023, la revista especializada Trenchless Works publicó un artículo sobre un proyecto desarrollado por AST Grupo, en el que destacó sus medios técnicos y la aplicación del sistema Berolina-Liner UV-CIPP.
Rehabilitación estructural mediante manga continua UV-CIPP
La solución consistió en instalar un revestimiento continuo de fibra de vidrio impregnado con resina, diseñado para adaptarse a la geometría interior de las conducciones existentes.
El sistema Berolina-Liner, suministrado por BKP Berolina Polyester GmbH & Co. KG, se instaló mediante tracción, se presurizó con aire comprimido y se curó con luz ultravioleta.
Principales ventajas de la tecnología:
- Menos excavaciones: evita abrir zanjas a lo largo de toda la conducción.
- Rehabilitación estructural: incorpora un revestimiento diseñado para las condiciones de servicio.
- Menores afecciones: reduce las interferencias con el tráfico y las instalaciones.
- Control del proceso: permite supervisar los parámetros de instalación y curado.
- Sección interior optimizada: limita la reducción de diámetro útil gracias a las propiedades del revestimiento.
- Estanqueidad: crea un revestimiento continuo en el interior de la tubería.
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AST Grupo: especialización técnica y maquinaria propia
La publicación destacó la capacidad de AST Grupo para desarrollar proyectos mediante diferentes tecnologías sin zanja y con equipos especializados propios.
Además de los sistemas de manga continua y curado UV, la empresa dispone de medios para rehabilitación helicoidal, reparaciones puntuales y trabajos auxiliares como limpieza de conducciones, inspección CCTV de tuberías, fresado robotizado y sistemas de by-pass.
Las cuatro fases del proyecto de rehabilitación
1. Limpieza e inspección inicial mediante CCTV
Los trabajos comenzaron con la limpieza de las conducciones y su inspección interior. Esta fase permitió evaluar el estado de las tuberías y obtener la información necesaria para definir el revestimiento.
2. Diseño y planificación técnica
AST Grupo, BKP Berolina Polyester y JBP Composites evaluaron los datos de inspección y las necesidades de cada tramo. Las mangas se fabricaron a medida en Alemania y se enviaron a las instalaciones de AST Grupo en Asturias.
3. Instalación y curado mediante luz ultravioleta
Los revestimientos se introdujeron mediante tracción. Tras sellar sus extremos, se inflaron progresivamente con aire comprimido para adaptarlos a la geometría interior de las tuberías.
El curado se realizó mediante un tren de lámparas ultravioletas. La velocidad de avance se ajustó al diámetro y espesor del revestimiento conforme a las especificaciones del fabricante.
4. Inspección final y control de calidad
Una vez finalizado el curado, se realizaron los trabajos de terminación y una nueva inspección CCTV. Según la publicación original, no se detectaron anomalías en la inspección final y la actuación se completó satisfactoriamente.
Colaboración con especialistas internacionales
El proyecto contó con BKP Berolina Polyester como proveedor del revestimiento y con el apoyo técnico de JBP Composites. La coordinación entre fabricante, asistencia técnica y equipo de instalación fue importante para seleccionar el sistema y ejecutar los trabajos.
Tecnología sin zanja para conservar las infraestructuras
La rehabilitación mediante UV-CIPP permite renovar conducciones existentes sin recurrir necesariamente a su sustitución mediante excavación convencional. Es una alternativa especialmente interesante en redes urbanas, instalaciones industriales y otros entornos donde las obras abiertas generan interferencias.
La correcta selección del revestimiento, su diseño estructural, la preparación de la conducción y el control del curado son esenciales para obtener un resultado satisfactorio.
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En AST Grupo estudiamos cada infraestructura para seleccionar la tecnología de rehabilitación más adecuada. Disponemos de soluciones de manga continua CIPP, inspección CCTV y fresado robotizado, con capacidad para ejecutar proyectos en toda España.
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Fuente: Trenchless Works, «A Successful UV-CIPP Pipe Rehabilitation in Spain», publicado el 16 de marzo de 2023. Leer el artículo original en Trenchless Works. El caso corresponde a un proyecto ejecutado por AST Grupo con el sistema Berolina-Liner de BKP Berolina Polyester y el apoyo de JBP Composites.